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樟树水泥土桩施工,地基桩基

时间:2021-02-22 23:46 来源:网络整理 转载:双鸭山资讯网
樟树水泥土桩施工[jspybin]地基桩基在规定的间隔时间后,按上述步骤逐次完成第2,3,4遍夯击。选用锤质量为3t、落距为6m进行低能量满夯2遍,将场地表层松土夯实

在规定的间隔时间后,按上述步骤逐次完成第2,3,4遍夯击。选用锤质量为3t、落距为6m进行低能量满夯2遍,将场地表层松土夯实,要求后一遍与前一遍错开半夯;最后测量夯后场地高程。灰土封闭。在基底地面铺设一层0.20m厚2:8灰土。施工时,石灰撒入土中,不洒水进行初拌,拌匀后应闷料8~12h,再进行洒水复拌,拌匀后即整平、压实;待强度检测合格后在灰土垫层上铺设一层防渗复合土工膜。边坡加固。路基面下0.60m处铺设双向精编土工格栅,土工格栅每层垂直间距为0.50m,最上两层沿平面铺通,其余各层深入路堤边坡宽度2.50m,格栅距边坡线的距离不小于0.10m,土工格栅对应伸长率为10%时,纵横向抗拉强度不小于25kN/m。坡面液压喷播植草防护。

石灰浅坑法。由于粘性土含水量影响,施工中经常出现“弹簧土”松软现象。一般较轻的可以采用挖土晒干,敲碎回填的方法:“石灰浅坑法”可以用于各种不同面积的路段(就是说大面积可以使用,小面积也可以使用)。具体做法是:挖40~50cm方形或圆形,深一般1m上下的坑,清除坑内的渗水(挖好坑后,第二天清除渗水),放入深为坑深1/3的生石灰,即可回填碾压。坑的行距和坑距在轻度弹簧路段为5~6m,在严重弹簧路段为3~4m。

对于一些地基变形不受控制的工程中,在设计使用前是必须要经过合理的试验确定其适用性和处理的效果,这样的强夯办法和强夯置换办法是能够去提升土地的强度,减少一定的压缩性,从而改善地基的震动和消除土地的湿陷性。随着人们对环境请求的日益进步,社会对环保请求越来越严格,也随着情势发展对环保办法日益加强。在进行强夯施工前应对起重设备、索具、卡环、插销及工器具等进行全面检查,并进行试吊、试夯,夯机应安装夯锤上升高度限位器。起吊夯锤、吊索应保持垂直、匀速,夯锤及挂钩不得碰撞吊臂,吊臂应有防夯锤碰撞保护措施。

地基桩基,强夯法适合于连片开发的建筑群,应统一施工,不宜同时使用几种方法进行穿插施工,若同时使用,互相影响较大。采用强夯法施工,要求在作小区详细规划的竖向设计时,必须考虑强夯的夯沉量影响,因为强夯后场地标高(自然地势)有所降低。由于强夯法在施工过程中,重锤下落时(约隔3min)要产生持续0.50~1s的地基振动。这种震波对邻近一定范围内的建筑物是没有损伤的。但其产生的噪音对附近居民有一定的影响,以适于建设现场的公害控制值75dB作为标准时,那么施工地点应离开住宅50m以外为宜。

对于易塌方的地质,应采取打钢板桩或临时支撑的方法以保证操作坑内的施工安全。(4)施工设备及套管运输进场:夯管施工的主要设备为夯管锤和空压机、发电机、电焊机等;运输进场的套管长度应比设计穿越障碍的长度加长2~3m。(5)设备和套管安装就位:①夯进操作坑挖好后,根据单根套管长度在坑底埋好若干块枕木(枕木顶端比坑底高出约3~5mm,间距2~3m)并找平,将导轨放到枕木上。

故在湿陷性黄土场地上进行建设,应根据建筑物的重要性、地基受水浸湿可能性的大小和在使用期间对不均匀沉降限制的严格程度,采取以地基处理为主的综合措施,防止地基湿陷对建筑产生危害。黄土是干旱或半干旱气候条件下的沉积物,在生成初期,土中水分不断蒸发,土孔隙中的毛细作用,使水分逐渐集聚到较粗颗粒的接触点处。同时,细粉粒、粘粒和一些水溶盐类也不同程度的集聚到粗颗粒的接触点形成胶结。

因此,土体的沉降量与夯击能成正比。当气体按百分比接近于零时,土体变成不可压缩的。相应于空隙水压力上升到覆盖压力相等的能量级,土体即产生液化。如图1所示,液化度为空隙水压力与液化压力之比,而液化压力即为覆盖压力。当液化度为100%时,亦即为土体产生液化的临界状态。而该能量级称为“饱和能”。此时,吸附水变成自由水,土的强度下降到最小值。一旦达到“饱和能”而继续施加能量者,除了使土起重塑的破坏作用外,能量纯属是浪费。

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